DN914管道平衡壓重袋 聚丙烯浮力壓帶 燃氣埋地管道穩管配重袋

一、材料預處理

壓帶定制

采用共聚型PP（熔融指數0.5-1.5g/10min）注塑成型，壁厚≥15mm 內置蜂窩狀浮力腔體，空腔率控制在40%-45%

表面處理

接觸面噴砂處理（Sa2.5級）增加粗糙度

預涂聚氨 界面劑（粘結強度≥3MPa）

二、管道適配施工

熱熔定wei

使用紅外加熱器對管道外壁預熱至120-140℃，同步加熱壓帶內表面

熱熔對接壓力保持0.2-0.3MPa（持續時間≥5倍壁厚秒數）

分段壓合

采用分體式液壓夾具，沿管道周向分6點施壓（保壓壓力0.8MPa）

冷卻速率≤5℃/min，防止PP結晶變形

三、密封加固工藝

焊縫加強

熱風焊 （240±10℃）填充PP焊條（直徑4mm）進行包邊焊接

焊道寬度≥15mm，高度chao出母材2-3mm

防hua結構

沿壓帶內壁模壓菱形防hua紋（深度1.5mm，間距20mm）

每米增設2道304不銹鋼抱箍（寬度≥50mm）

四、浮力平衡驗證

浸水測試

分段注水檢測浮力壓帶排水體積，偏差≤5%

72小時浮力衰減率≤2%

動態模擬

使用 軟件模擬水流沖擊，驗證壓帶渦激振動抑制效果

五、特shu環境應對

深水施工：采用ROV水下機器人輔助安裝，預裝犧牲陽極塊（電位差≤0.15V）

極寒環境：添加2%納米二氧化硅改性PP材料（-40℃沖擊強度≥35kJ/m2）

注意事項：

PP材料線膨脹系數0.15mm/(m·℃)，需預留伸縮縫（間距3m，寬度8mm）

禁止在紫外線輻照度≥60μW/cm2區域露天存放≥48小時

焊接作業環境溫度需≥5℃，相對濕度≤75%

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